Nombre: Manipulacion de equipos frigorificos con refrigerantes fluorados basico
Categoría: Refrigerantes y gases fluorados
Horas: 30
Código: 1217
Objetivo:
A la finalizacion del curso, los alumnos estaran capacitados para: • Obtener el certificado acreditativo de la competencia para la manipulacion de equipos con sistemas frigorificos de cualquier carga de refrigerantes fluorados, de conformidad con las condiciones establecidas en el punto 1.2 b) del ANEXO I.1 del Real Decreto 795/2010, de 16 de junio, por el que se regula la comercializacion y manipulacion de gases fluorados y equipos basados en los mismos, asi como la certificacion de los profesionales que los utilizan. • Llevar a cabo la instalacion, puesta en funcionamiento y mantenimiento de equipos de climatizacion, bombas de calor e instalaciones de refrigeracion, asi como los procedimientos de retirada y cambio de refrigerante, en los equipos que empleen refrigerantes fluorados. • Conocer la normativa sobre el impacto medioambiental de los refrigerantes utilizados en refrigeracion.
Contenido:
1 Termodinamica basica – 1.1 Temperatura – 1.2 Presion – 1.3 Masa – 1.4 Densidad – 1.5 Energia – 2 Terminos claves de termodinamica basica – 2.1 Leyes – 2.2 Calor – 2.3 Transmision de calor – 2.4 Refrigerantes – 2.5 Mezclas Zeotropicas y Azeotropicas – 3 Funciones de los componentes principales del sistema – 3.1 Refrigeracion – 3.2 Funciones de los componentes del sistema de compresion simple – 3.3 Analisis del ciclo basico de la refrigeracion – 3.4 Sistemas de evaporacion por liquido – 4 Componentes utilizados en un sistema de refrigeracion – 4.1 Introduccion – 4.2 Valvulas Manuales – 4.3 Valvulas esfericas – 4.4 Valvulas de paso – 4.5 Valvulas de retencion – 4.6 Valvulas de servicio – 4.7 Valvulas de acceso – 4.8 Valvulas de relevo – 4.9 Controles de la temperatura y de la presion – 4.10 Que es un presostato – 4.11 Visores e indicadores de humedad – 4.12 Controles de desescarche – 4.13 Protectores del sistema – 4.14 Termocontactos – 4.15 Instrumentos de medida como termometros – 4.16 Sistemas de control del aceite – 4.17 Receptores – 4.18 Separadores de liquido y aceite – 5 Componentes basicos en las instalaciones frigorificas – 5.1 Compresores – 5.2 Proceso de compresion – 5.3 Acoplamiento electromagnetico – 5.4 Potencia refrigeradora – 5.5 Tipos de compresores – 5.6 Informacion sobre montaje y desmontaje en general – 6 Condensadores – 6.1 Construccion del condensador – 6.2 Tipos de condensadores – 7 Evaporadores – 7.1 Evaporadores – 7.2 Tipos de evaporadores – 8 Reguladores de expansion – 8.1 Reguladores de expansion – 8.2 Regulacion – 8.3 Elemento de expansion – 8.4 Funcionamiento – 8.5 Valvula de expansion termostatica – 8.6 Valvulas de expansion termostatica con igualacion externa – 8.7 Posiciones del bulbo sensor en la linea de succion – 9 Otros componentes auxiliares – 9.1 Control de temperatura y presion – 9.2 Sistemas de control de aceite – 9.3 Separadores de liquido y de aceite – 9.4 Bombas de recirculacion – 9.5 Valvulas de seguridad – 9.6 Disco de ruptura – 9.7 Indicacion de nivel de liquido – 10 Informes – formatos y normas – 10.1 Obligaciones en relacion a la prevencion de fugas – 10.2 Obligaciones de la Recuperacion de Gases Fluorados – 11 Operaciones con equipos que empleen refrigerantes clorados – 11.1 Normativa aplicable – 11.2 Opciones de refrigerantes alternativos – 11.3 Refrigerantes alternativos y definitivos – 11.4 Ventajas y desventajas al utilizar refrigerantes puros y mezclas – 11.5 Amoniaco como alternativa a los CFCs – 11.6 Refractometro manejo y grafica para analisis de aceites lubricantes – 11.7 Instrucciones de uso del refractometro – 12 Cambio del refrigerante – 12.1 El refrigerante adecuado para la reconversion – 12.2 Tecnicas para realizar un cambio de refrigerante – 12.3 Aceites lubricantes y compatibilidad con los refrigerantes – 12.4 Equipos de seguridad para las reconversiones de refrigerantes – 12.5 Metodos de recuperacion de refrigerante – 12.6 Cuestionario: Cuestionario final –